Une collaboration réussie pour Accuride et GF Piping Systems
Les systèmes de tuyaux interviennent dans une multitude d’applications essentielles et affectant notre vie quotidienne. Depuis l’eau potable aux produits chimiques corrosifs, ces tuyaux sont utilisés pour transporter rapidement et efficacement des liquides et des gaz, mais vous êtes-vous jamais demandé comment sont fabriqués ces tuyaux ?
GF Piping Systems fabrique des tuyaux de qualité supérieure en Suisse depuis son établissement en 1802. La vente de ses produits se fait aujourd’hui dans plus de 100 pays. Pour commencer, l’entreprise fabriquait des systèmes de tuyaux métalliques, mais il y a plus de 60 ans, elle s’est modernisée pour travailler dans le plastique. Ces tuyaux plastiques de haute qualité et d’un prix abordable présentent une meilleure résistance à la corrosion et une plus grande facilité d’installation que leurs prédécesseurs métalliques.
Pour fabriquer des tuyaux fiables, il faut disposer de machines fiables. Un certain nombre de tuyaux sont produits par GFPS sur des machines d’assemblage à fusion par infrarouge, notamment la IR-225 Plus et la IR-315 Plus, dans lesquelles les différents tubes sont soudés les uns aux autres à l’aide d’une source de chaleur à infrarouge. Afin de s’assurer que cette machine fonctionne de manière aussi sûre que possible, GFPS avait besoin d’une coulisse de qualité supérieure, capable d’amener la source de chaleur en place pendant l’utilisation, avant d’être mise à l’écart et derrière la machine en dehors du service.
HA-CO, un distributeur de systèmes de mouvement tels que les coulisses, les roulettes et les axes linéaires, a été ravi d’offrir sa collaboration. S’appuyant sur ses 40 années d’expérience, HA-CO a recommandé la coulisse DZ5321 d’Accuride, une coulisse à surcourse pour usages intenses, de grande capacité jusqu’à 160 kg. À partir de ce modèle, une coulisse 5320 adaptée sur mesure a été fabriquée pour répondre à ses besoins particuliers.
La 5320 et la 5321 sont toutes deux des coulisses à course 100 % et plus, ce qui signifie qu’elles sont en mesure d’offrir la large plage de mouvement requis pour cette application. Elles incorporent un blocage en position fermée, ce qui garantit que les coulisses restent en place pendant l’application de la source de chaleur. Elles sont en mesure de résister à des températures jusqu’à 70 °C ce qui en fait des coulisses parfaites pour ces machines à infrarouge.
Dans cette application, les coulisses sont montées très près les unes des autres, et il n’y a pas assez d’espace pour effectuer leur montage avec des vis standards. Ces deux coulisses n’ont que 19,1 mm d’épaisseur, la 5320 a aussi six inserts filetés dans le brin extérieur de la coulisse, ce qui rend l’assemblage facile et simple, cette particularité ayant été incorporée spécifiquement pour cette application.
