Wir fragen einen Ingenieur von Accuride, warum und wie Gleitführungen entwickelt wurden.
Die Gleitführungen wurden von Accurides Produktentwicklungsgruppe im eigenen Haus entwickelt.
David Brooks ist einer von Accurides Produktentwicklungsingenieuren in Northampton, wo er verantwortlich für diese Reihe von Gleitführungen ist.
Wir fragten ihn, was ihn zur Entwicklung der Gleitführungen veranlasst hat und wie er bei der Auswahl der verwendeten Materialien vorging.
David, Accuride ist bekannt als Hersteller von kugelgelagerten Auszugsschienen und Führungssystemen. Warum haben Sie sich dazu entschlossen, sich mit Gleitführungen zu befassen?
Gleitführungen sind eine logische Weiterentwicklung für Accuride. Lineare Gleitführungen erschienen mir als die perfekte Ergänzung zu Accurides etablierten Produktreihen kugelgelagerter Teil- oder Vollauszugsschienen, da sie zudem auch „Neues“ mit sich bringen.
Die Gleitfläche ist bei Gleitführungen sehr wichtig. Anstelle von Kugellagern besitzen diese Führungen Gleitflächen mit sehr spezifischen Anforderungen. Können Sie uns hierzu einige Erläuterungen geben?
Gleitführungen zeichnen sich durch eine Reihe wichtiger Faktoren aus. Das Polymerlager muss eine geringe Reibungskraft zu seiner Gegenfläche sowie eine geringe Verschleißrate aufweisen. Dies wird durch eine harte Gegenfläche erreicht, in diesem Fall hartanodisiertes Aluminium.
Welche weiteren speziellen Produktmerkmale wurden in diese Produktreihe integriert?
Accurides neue Reihe mit Gleitführungen profitiert von vielen speziellen Produktmerkmalen. So weist das Schienendesign einen extrudierten Hohlraum über die gesamte Länge auf, um das Gewicht und den Materialverbrauch sowie letztendlich auch die Endkosten für den Kunden zu reduzieren. Darüber hinaus weisen diese Führungen stets die gleiche Verschleißrate auf, ganz gleich ob sie von oben, unten oder seitlich belastet werden. Dies bedeutet, dass die Lebensdauer dieser Führungen unabhängig von ihrer Anordnung immer gleich lang ist.
Wie haben Sie entschieden, welche Materialien Sie verwenden wollen? Welche Kriterien haben Sie dabei vorausgesetzt?
Wir haben bei unserer Suche nach den perfekten Materialien für unsere Gleitführungen jede Menge Tests durchgeführt. Sobald wir die leistungsstärksten Polymere ausgewählt hatten, wurden diese dann weiteren, spezifischeren Verschleißprüfungen unterzogen.
Erläutern Sie bitte einige der durchgeführten Prüfverfahren. Mussten neue Prüfanlagen gebaut werden, obwohl wir diesbezüglich ja bereits umfangreich ausgestattet sind?
Unsere eigenen Prüfanlagen eignen sich hervorragend für unsere Standard-Produktreihen. Für die neuen Linearführungen waren jedoch zusätzliche Prüfungen erforderlich.
Also mussten neue Prüfmaschinen entwickelt und gebaut werden, damit wir das Produkt hinsichtlich Geschwindigkeit, Verschleiß und Temperaturen genauestens unter die Lupe nehmen konnten. Die neuen Gleitführungen sind für eine Lebensdauer von vielen Millionen Metern ausgelegt, mussten also besonders umfangreichen Prüfzyklen unterzogen werden.
Wir wissen, dass kontinuierliche Produktprüfungen Teil von Accurides Entwicklungs- und Qualitätsprozess sind. Wirkt sich dies darauf aus, wie Sie ein neues Entwicklungsprojekt angehen?
Ja, bei Accuride testen wir ständig die Grenzen von neuen, aber auch bestehenden Designs, damit wir unseren Kunden ständig verbesserte Produkte anbieten können, die höheren Lasten standhalten sowie eine längere Lebensdauer besitzen. Jede neue Erkenntnis, die im Rahmen unserer Prüfungen gewonnen wird, lässt sich stets mit großem Nutzen in den Entwicklungs- und Konstruktionsprozess integrieren.
Accurides Produktentwicklungsingenieure arbeiten an ihren Projekten von der Konzeptionsphase bis hin zur Produkteinführung. Dies bedeutet, dass sie optimal qualifiziert sind, technische Unterstützung zu geben. Falls Sie also Fragen haben sollten, die Sie David gerne stellen wollen, dann schicken Sie ihm bitte eine E-Mail.
