Wytwarzanie przyrostowe w Accuride
Przez ostatnie 40 lat (tak jest, 40!), wytwarzanie przyrostowe przeobrazilo podejscie techników do rozwoju produktu przez zastosowanie cyfrowej elastycznosci i wydajnosci w procesach produkcyjnych. Z pomoca oprogramowania CAD (projektowanie wspomagane komputerowo) wytwarzanie przyrostowe tworzy przedmioty w taki sposób, ze maszyny nakladaja warstwe materialu jedna po drugiej w precyzyjnych, geometrycznych ksztaltach. Umozliwia to realizacje bardziej zlozonych modeli, niz byloby to mozliwe przy uzyciu tradycyjnych technologii.
Drukowanie 3D bardzo sie zmienilo od 1981 roku, gdy Hideo Kodama z Instytutu Badan Przemyslowych w Nagoi opisal funkcjonalny system szybkiego prototypowania przy zastosowaniu fotopolimerów. Drukarki 3D sa dzisiaj tansze, otwierajac mozliwosci mniejszym firmom i wynalazcom amatorom. Wytwarzaja przedmioty z wieksza precyzja. Juz nie sa nawet ograniczone do drukowania na bazie akrylu - technologia 3D jest w stanie skonstruowac obraczki ze zlota, male pojazdy miejskie, a nawet – czesciowo lub w calosci - domy.
Dla naszych projektantów drukowanie 3D zrewolucjonizowalo podejscie do rozwoju produktu – wykonanie prototypów (szybkie prototypowanie) kosztuje obecnie wzglednie niewiele. Podczas gdy samo drukowanie 3D moze trwac dluzej niz tradycyjny proces produkcyjny, zwykle nie wymaga ono przed otrzymaniem produktu finalnego dodatkowych procesów takich jak wytapianie metali.
Jako ze wytwarzanie przyrostowe zuzywa wylacznie material potrzebny do stworzenia drukowanego przedmiotu, szybkie prototypowanie i produkcja w technologii 3D drastycznie ograniczaja ilosc odpadów, co z kolei pozwala obnizyc koszty zarówno wytwórcy, jak i klientowi. Redukcja odpadów materialowych nie tylko zwieksza wydajnosc procesu produkcyjnego, ale takze ogranicza jego negatywny wplyw na srodowisko.
Szybkie prototypowanie daje naszym projektantom wiecej swobody do eksperymentowania i testowania róznych rozwiazan przed wyborem produktu finalnego. Tak wiec ma ono pozytywne skutki dla jakosci wyrobu, co dla naszego uzytkownika oznacza korzysci z optymalnego rozwiazania jego potrzeb.
I tak na przyklad sporzadzilismy rysunki CAD naszych seryjnych produktów i sa one dostepne do pobrania na naszej witrynie internetowej. Zaoszczedza to czas naszym projektantom i technikom w trakcie wykonywania rysunków 3D CAD niektórych z naszych bardziej popularnych wyrobów. Rysunki CAD naszych prowadnic sa dostepne w formatach 2D DXF, 3D IGS lub 3D STEP i w ciagu paru minut moga zostac wlaczone do wiekszych rysunków (optymalizacja „dopasowanie, forma i funkcja”). Tak jak nasi projektanci moga wiecej eksperymentowac, równiez nasi klienci maja sposobnosc do optymalizacji swoich produktów poprzez ocene róznych prowadnic teleskopowych jeszcze na etapie projektowania.
Czy wraz z wieksza dostepnoscia drukowania 3D i wytwarzania przyrostowego oraz ciaglym postepem w predkosci i dokladnosci wytwórcy zaczna zmieniac swoje procesy produkcyjne? Czy kiedys drukowanie 3D zastapi tradycyjne wytwarzanie?
Jezeli chcial(a)bys sie dowiedziec wiecej o tym, jak nasze prowadnice moglyby usprawnic Twoje procesy projektowania, prosimy skontaktowac sie z nami jeszcze dzisiaj.
